2月5日,大年初五。位于孝感的航天三江集團航天重型工程裝備有限公司(簡稱航天重工)產業園已是一片忙碌,工作人員正在對亮黃色的礦車車尾進行裝配。
“這是全球最大、載重363噸的無人駕駛礦車。”航天重工副總設計師何適介紹,目前像這樣的“巨無霸”已有6臺在呼倫貝爾露天煤礦服務,還有3臺即將送往礦區。
過去,我國露天礦井使用的高端、重型采掘運輸設備,幾乎全部依賴進口。2018年,航天重工自主研發的這種載重363噸礦車面世,打破國外重型礦車一統天下的局面。2020年9月,在成熟的363噸礦車基礎上,研發團隊又設計了整套無人駕駛運輸系統方案。
“礦區環境惡劣,安全風險大,人力成本又高,智能化、無人化礦山是發展趨勢。”航天重工董事長虢勁松表示,作為國內高端礦用裝備研發企業,該公司從創立伊始就緊盯礦用設備智能化、無人化,一直在進行技術儲備。
研制5G網絡智能110噸無人駕駛礦車、改造載重290噸無人駕駛礦車、世界首個極寒露天煤礦5G+無人駕駛項目達到先進水平……近年來,在礦山無人駕駛領域,航天重工已完成多個示范項目,對不同的應用場景可提供不同的無人運輸解決方案。
位于內蒙古的黑岱溝露天煤礦現場,水灑在地面上,5分鐘就能結冰。在這樣的環境下作業,會出現“人受罪”“車罷工”的情況。

“零下30的極寒天氣,工人工資較高,無人駕駛可大幅度降低成本,同時保證安全性。”何適說。去年,黑岱溝露天煤礦無人駕駛改造項目啟動,實施方為航天重工。礦區共有6個品牌、10種型號共計165臺礦用卡車,這意味著針對不同品牌、不同型號,航天重工保障團隊要制定不同的改裝方案。
“去年已完成36臺礦車改造。”2月7日,新春上班第一天,何適再次帶著保障團隊抵達礦區,對剩下的129臺礦車進行改裝。“我們改造的無人駕駛礦卡運行速度可達每小時40千米,達到了業內最高水平。”
(文章來源:湖北日報)
來源:萬洲財經
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