橡膠流動性太好怎么辦?在橡膠制品加工中,流動性過好的橡膠如何解決?
流動性過好的橡膠在橡膠制品加工中容易造成流動、粘結等問題,影響成型質量和生產效率。解決橡膠流動性過好的方法有以下幾種:
1. 添加補強劑:補強劑可以增加橡膠的強度和剛性,降低流動性。常用的補強劑有炭黑、白炭黑、氧化鋅、氧化鎂等。
2. 調整配料比例:增加生膠用量,減少軟化劑、增塑劑等助劑的用量,可以降低橡膠的流動性。
3. 改變硫化體系:降低硫磺含量,或采用慢硫化體系,可以延長硫化時間,給橡膠流動和塑化更多的時間,從而降低流動性。

4. 提高成型工藝溫度:在成型過程中提高溫度可以增加橡膠的流動性,但溫度太高會導致橡膠變質。因此,需要根據具體情況適當調整溫度。
5. 采用高剪切混合工藝:高剪切混合可以破壞橡膠分子鏈,使其流動性降低。可以使用高速攪拌機或研磨機進行高剪切混合。
6. 添加交聯劑:交聯劑可以形成橡膠分子之間的交聯鍵,增加橡膠的剛性,降低流動性。常用的交聯劑有硫磺、過氧化物、樹脂等。
7. 添加增韌劑:增韌劑可以增加橡膠的韌性,從而降低流動性。常用的增韌劑有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBR)、順丁橡膠(BR)等。
需要根據不同的橡膠類型和加工工藝選擇合適的解決方法。在實際生產中,往往需要通過調整配料比例、工藝條件等多種手段綜合解決橡膠流動性過好的問題。
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