焦炭是怎么煉成的文章？焦炭是煉鋼必不可少的重要原料，那它究竟是怎么煉成的呢？

焦炭是怎么煉成的？

焦炭是煉鋼必不可少的原料。它由煤炭通過高溫干餾制成，在這一過程中會釋放出揮發分，并產生焦油、煤氣和焦炭。焦炭中碳含量高，具有良好的強度和導電性，使其成為煉鋼中不可替代的原料。

焦炭生產過程主要包括以下幾個步驟：

1. 煤炭選配

焦炭的質量直接取決于所用煤炭的質量。不同的煤炭具有不同的揮發分、灰分和水分含量，因此需要根據煉鋼對焦炭的要求進行合理選配，以獲得最佳的焦炭性能。

2. 煤炭破碎

選配后的煤炭需要破碎成一定粒度，以滿足焦化爐的要求。破碎方式主要有機械破碎和水力破碎兩種。機械破碎采用錘式破碎機、輥式破碎機等設備，而水力破碎則是利用水流的沖擊力將煤炭破碎。

3. 煤炭洗選

煤炭中含有雜質，如灰分、硫分等，這些雜質會影響焦炭的質量。因此，在焦化前需要對煤炭進行洗選，以去除雜質。洗選方法主要有浮選、重介質選煤和跳汰選煤等。

4. 焦化

洗選后的煤炭裝入焦化爐進行焦化。焦化爐一般采用水平式或豎式結構，爐內溫度可達1000~1600℃。在焦化過程中，煤炭中的揮發分被釋放出來，并發生復雜的熱解反應，最終形成焦炭。

5. 焦炭冷卻

焦化后的焦炭需要進行冷卻，以降低溫度并防止自燃。冷卻方式主要有濕法冷卻和干法冷卻兩種。濕法冷卻是用水對焦炭進行噴淋，而干法冷卻則是利用冷卻空氣將焦炭冷卻。

6. 焦炭篩分

冷卻后的焦炭需要進行篩分，以去除小于一定粒度的焦屑。篩分后的焦炭根據粒度等級進行分類，并裝入專用容器中進行儲存或運輸。

經過以上步驟，焦炭就獲得了煉鋼所需要的性能和質量。焦炭在煉鋼過程中作為燃料和還原劑，為鋼水的冶煉和精煉提供熱量和碳元素，是煉鋼必不可少的原料。