煉鐵的焦炭怎么做?煉鐵中不可或缺的焦炭,它的制作過程究竟有何玄機?
焦炭是煉鐵的重要燃料和還原劑,被譽為煉鐵的“糧食”。其制作過程看似簡單,實則暗藏玄機,關系到煉鐵工藝乃至鋼鐵生產的整體效益。
原料選擇:
焦炭的原料主要為優質無煙煤,其揮發分低、結焦性好。煤質的選擇直接影響焦炭的質量和產量。
配煤:
不同的煤種具有不同的物理化學特性,因此需要通過配煤來達到理想的焦炭性能。一般采用多種煤種混合配煤,以優化焦炭的強度、熱值、膨脹性和透氣性。
焦化:
配煤后,進入煉焦爐進行焦化。煉焦爐通常采用長條形、豎式的結構,內部有焦炭上升空間。煤料在高溫無氧條件下于豎爐內熱解、固化,形成蜂窩狀焦炭。
焦化過程:
1. 干燥期:煤料進入煉焦爐后,受熱逐漸干燥,水分蒸發。

2. 熔化期:隨著溫度升高,煤料中的有機物開始熔化,形成半流動的膠質體。
3. 結焦期:膠質體在繼續加熱下,瀝青質分解析出揮發分,產生可燃氣體,并形成蜂窩狀的焦炭骨架。
4. 膨脹期:揮發分排出后,焦炭骨架膨脹,體積增大,內部形成蜂窩狀孔隙。
5. 冷卻期:焦化完成后,焦炭從煉焦爐中推出,進行冷卻。
冷卻:
焦炭冷卻的方式有濕法冷卻和干法冷卻兩種。濕法冷卻將焦炭噴水冷卻,能快速降溫,但會產生廢水。干法冷卻采用惰性氣體或閉路循環空氣冷卻,無廢水產生。
成品化驗:
冷卻后的焦炭需要進行一系列檢驗,包括強度、熱值、結硫性、揮發分等指標。合格的焦炭方可用于煉鐵。
焦炭的制作過程復雜且精細,其質量直接影響煉鐵的穩定性和產品質量。因此,在焦化過程中需要嚴格控制溫度、時間、原料配比等關鍵參數,以生產出符合要求的高質量焦炭,確保煉鐵生產的順利進行。
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