乙二醇是什么東西提煉的？乙二醇怎么制取？

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乙二醇怎么制取？

1、直接法：以煤氣化制取合成氣(CO+H2)，再由合成氣一步直接合成乙二醇。此技術的關鍵是催化劑的選擇，在相當長的時期內難以實現工業化。

2、烯烴法：以煤為原料，通過氣化、變換、凈化后得到合成氣，經甲醇合成，甲醇制烯烴（MTO）得到乙烯，再經乙烯環氧化、環氧乙烷水合及產品精致最終得到乙二醇。該過程將煤制烯烴與傳統石油路線乙二醇相結合，技術較為成熟，但成本相對較高。

煤制乙二醇的核心技術工藝？

主要的煤制乙二醇工藝是“草酸酯法”，即以煤為原料，通過氣化、變換、凈化及分離提純后分別得到CO和H2，其中CO通過催化偶聯合成及精制生產草酸酯，再經與H2進行加氫反應并通過精制后獲得聚酯級乙二醇的過程。

以惠生工程和天津大學共同研發的合成氣制乙二醇技術為例，國內合成氣制乙二醇技術主要包括以下特點及優勢：a.通過實驗獲得煤制乙二醇中涉及的非常見物質如亞硝酸酯、草酸酯的物化性質、熱力學參數、溶解度、交互作用參數等重要物性數據；b.在草酸酯、碳酸酯、甲醇以及乙二醇、1,2-丁二醇等分離過程中的二元及多元交互參數；a.兩代草酸酯合成催化劑：第一代傳統顆粒型氧化鋁負載的鈀系催化劑（工業使用催化劑），鈀負載量為0.6%wt左右，草酸酯選擇性高達98.5%，催化劑時空收率大于700g/Lcat/h，壽命超過2年；第二代整體型鈀系催化劑，在保證催化劑性能的同時，鈀負載量僅為0.15%wt，催化劑床層阻力大幅降低；b.草酸酯加氫催化劑：高活性、高選擇性、高穩定性的Cu/SiO2催化劑原粉的工業規模制備；第一代片狀加氫催化劑，具有高強度、高穩定性的特點；第二代條形加氫催化劑（工業使用催化劑），經過4700小時壽命評價，催化劑草酸酯轉化率100%，乙二醇選擇性大于95%，時空收率大于300g/Lcat/h，起始溫度185℃，平均溫升頻率在1.5℃/月，最高反應溫度可達245℃，預計壽命超過1.5年。第三代整體型加氫催化劑進一步消除外擴散影響，催化劑活性及穩定性均大幅優于第二代條形加氫催化劑。c.上述催化劑均以實現工程放大制備及生產，擁有百噸級催化劑生產線1條；a.更高的草酸酯合成工藝壓力，降低系統體積；草酸酯合成循環過程操作彈性大，亞硝酸酯回收率高達95%，NO補充量低；采用NO直接補充，過程更加穩定，副產硝酸鈉，無廢水排放；b.獨有的低能耗聚酯級乙二醇產品分離方案：采用組分切割方式，僅使用4塔精餾即可獲得聚酯級乙二醇產品，較傳統乙二醇分離方案節能20%以上；c.更寬的原理規格要求：對于進料CO和H2要求更寬，濃度超過98%即可，對CO中CO2、CH4、N2，對H2中CO、CO2、CH4、N2均不做要求；d.草酸酯合成工藝路線產品多元化及草酸酯下游產品開發：目前正在開發的及已經開發成功的煤制乙二醇相關產品及工藝路線包括煤制燃料乙醇、合成草酸、碳酸二甲酯、碳酸二苯酯等；e.完備的分析監測方案：實現在線監測與工藝控制過程相結合，確保工藝穩定性的同時降低操作人員數量，避免人為操作失誤帶來的潛在危險。天津大學擁有1批從實驗室到中試再到示范工程的工程技術人員，可為企業提供詳細而又安全的開車指導及技術支持服務；惠生工程憑借其在EPCM以及生產方面的豐富經驗能夠提供業主完善的工程領域相關的服務以及煤氣化、凈化、分離部分的生產培訓；擁有千噸級及萬噸級裝置基地作為煤制乙二醇核心技術的培訓基地。自1987年開始長期連續的煤制乙二醇及相關基礎研究工作，完備的從實驗室小試、噸級模試、百噸級中試到萬噸級示范工程的工程放大過程研究；a.國家九五科技攻關項目；b.國家十一五科技支撐項目；c.千噸級黃磷尾氣生產草酸酯、草酸、乙醇項目；d.萬噸級合成氣制乙二醇項目；已經獲得的在催化劑、工藝、分離及相關技術方面的授權專利19項，PCT國際專利3項；由CO氣相偶聯合成草酸酯的規整催化劑及其制備方法，ZL2010用于草酸酯加氫制乙二醇的規整結構催化劑及其制備方法，ZL2010CO低壓氣相合成草酸酯的催化劑及其制備方法，ZL2007CO偶聯制備草酸酯的方法ZL2007草酸酯加氫合成乙二醇的催化劑及其制備方法，ZL2007氣相法CO偶聯再生催化循環制草酸酯，ZL96109811.2用于醋酸酯加氫制乙醇的催化劑及其制備方法,ZL2012醋酸酯加氫制乙醇的方法,ZL2012用于草酸酯加氫制乙醇的催化劑及其制備方法與應用，ZL2011制備甲基苯基草酸酯和草酸二苯酯的方法，ZL02129213.2負載型金屬氧化物催化合成甲基苯基草酸酯和草酸二苯酯，ZL02129212.4以草酸酯和苯酚合成草酸二苯酯的方法，ZL2005

變壓器油是用乙二醇生產的嗎？

變壓器油：是石油的一種分餾產物，它的主要成分是烷烴,環烷族飽和烴，芳香族不飽和烴等化合物。俗稱方棚油，淺黃色透明液體，相對密度0.895。凝固點<-45℃。變壓器油是天然石油中經過蒸餾、精煉而獲得的一種礦物油，是石油中的潤滑油餾份經酸堿精制處理得到純凈穩定、粘度小、絕緣性好、冷卻性好的液體天然碳氫化合物的混合物。俗稱方棚油，淺黃色透明液體，和乙二醇是沒有關系的。

乙二醇精餾的目的？

乙二醇精餾工序設計的目的就是將乙二醇中間罐區內的粗乙二醇通過多塔連續精餾,提煉出精乙二醇產品。

合成氣制乙二醇裝置精餾系統在長周期運行過程中會累積微量雜質，對乙二醇產品UV值造成影響，因此精餾系統需要定期對脫醇塔進行煮塔。

定妝水成分是什么？

定妝水由水，數均分子量為20000～200000、醇解度為70～99％的聚乙烯醇，乙二醇苯醚，蘆薈提取物，維生素C磷酸酯鎂；水楊酸以及甘油組成。定妝液水制備方法為：使聚乙烯醇，乙二醇苯醚，蘆薈提取物，維生素C磷酸酯鎂，水楊酸，甘油以及去離子水在容器中混合均勻，即得；或者，將聚乙烯醇先加入到去離子水中，升溫并攪拌至聚乙烯醇溶解，然后再加入其他組分，混合均勻，即得。

草酸是從哪些東西中提取的？

草酸是生物體的一種代謝產物，廣泛分布于植物、動物和真菌體中，并在不同的生命體中發揮不同的功能。

研究發現百多種植物富含草酸，尤以菠菜、莧菜、甜菜、馬齒莧、芋頭、甘薯和大黃等植物中含量最高.工業化生產方法工業化生產方法主要有：甲酸鈉法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶聯法。甲酸鈉法一氧化碳凈化后在加壓情況下與氫氧化鈉反應，生成甲酸鈉，然后經高溫脫氫生成草酸鈉，草酸鈉再經鉛化（或鈣化）、酸化、結晶和脫水干燥等工序，得到成品草酸。一氧化碳與氫氧化鈉合成壓力一般為1.8-2.0MPa。脫氫溫度為400℃。氧化法以淀粉或葡萄糖母液為原料，在礬觸媒存在下，與硝酸-硫酸進行氧化反應得草酸。廢氣中的氧化氮送吸收塔回收生成稀硝酸。羰基合成法一氧化碳經提純到90%以上，在鈀催化劑存在下與丁醇發生羰基化反應，生成草酸二丁酯，然后通過水解得到草酸，此法分為液相法和氣相法兩種，氣相法反應條件較低，反應壓力為300-400kPa。而液相法反應壓力為13.0-15.0MPa。乙二醇氧化法以乙二醇為原料，在硝酸和硫酸存在下，用空氣氧化而得。5、丙烯氧化法氧化過程分兩步進行。第一步用硝酸氧化，使丙烯轉化為α-硝基乳酸；然后進一步催化氧化得到草酸。第二步也可采用混酸為氧化劑。丙烯氧化法生產工業級草酸二水化合物，以丙烯計總收率大于90%

聚酯纖維是石油提煉嗎？

聚酯纖維是石油提煉的，但是它不是直接提煉的。它最基本的原料確實是石油。石油是一系列有機烷烴和芳香烴的混合物。

要提煉聚酯纖維，首先要將混合物里面的復雜成分分離出來，然后送去不同的化工廠里面當作原料。

先準備好合成材料，合成聚酯的原料為聚對苯二甲酸和乙二醇，主要從石油裂解獲得，也可從煤和天然氣取得。石油加熱裂解得到甲苯、二甲苯和乙烯等，經化學加工后可得到對苯二甲酸或對苯二甲酸二甲酯及乙二醇。

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