聚氯乙烯價格為什么暴漲？聚氯乙烯的生產原理？

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聚氯乙烯的生產原理？

pvc是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產品一般不存放食品和藥品。pvc其實是一種乙烯基的聚合物質。簡單地說，鹽的水溶液在電流作用發生化學分解。這一過程會產生氯、苛性鈉和氫氣。精煉、裂化石油或汽油能產生乙烯。當氯和乙烯混合后，就會產生二氯乙烯；二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀。它是不能單獨使用的，但是可以與其它成分混合生成許多產品。氯化乙烯基最初是在1835年在justusvonliebig實驗室合成出來的。而聚氯乙烯是由baumann在1872年合成的。但是直到20世紀20年代才在美國生產出了第一個聚氯乙烯的商業產品，在接下來的20年內歐洲才開始大規模生產。聚氯乙烯具有原料豐富（石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣）、制造工藝成熟、價格低廉、用途廣泛等突出特點，現已成為世界上僅次于聚乙烯樹脂的第二大通用樹脂，占世界合成樹脂總消費量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通過模壓、層合、注塑、擠塑、壓延、吹塑中空等方式進行加工。聚氯乙烯主要用于生產人造革、薄膜、電線護套等塑料軟制品，也可生產板材、門窗、管道和閥門等塑料硬制品。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出hci。

聚氯乙烯會產生什么？

純凈的聚乙烯樹脂在空氣中完全燃燒只生成CO2和H2O，不生成大氣污染物，但聚乙烯塑料中含有各種填料，這些填料往往含相當一部分燃燒后會產生污染物（如HCl、重金屬塵埃、不完全燃燒時產生的烴及其衍生物等）物質。聚乙烯是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。

常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。

pvc高溫消毒會怎樣？

PVC材料的高溫穩定性不是太高，不適宜高溫消毒。

一般的PVC材料最多可耐攝氏75度的溫度，超過這個溫度的話，有可能引起材料的變形。

PVC材料表面硬度高、抗拉強度優、抗老化性能好、對無機酸、堿、鹽都具有抗腐蝕性，作為管道使用摩擦阻力系數小，膨脹系數小，受溫度(使用范圍內)影響變形小，作為排水管抗冰凍性能比鑄鐵管要好。

因此PVC材料消毒時，可以采用化學法，比如用84消毒液進行消毒處理。

聚氯乙烯的主要用途？

聚氯乙烯，簡稱PVC，是由氯乙烯做單體經過自由基聚合而來的高分子聚合物。因為氯乙烯上的氯原子吸電子取代基是p-π共軛，具有給電子效應，不容易受碳負離子進攻，因此只能采用自由基聚合的方式。目前PVC的聚合工藝包括懸浮聚合（80％以上）、本體聚合（7％左右）、乳液聚合、微懸浮聚合等。PVC的抗沖性能、機械強度、介電性能等各方面較好，因此具有廣泛的應用領域，曾經是世界上最大產量的通用塑料。常見產品有涂料、管材、塑鋼、地毯、包裝材料等。

PVC的單體氯乙烯（VCM）的制備方法常見的有兩種，一種是乙炔與HCl加成，生成氯乙烯，這種方法原料電石來源于煤炭，而且需要大量的電能，消耗大，價格高。（國內依然有部分工廠采用此方法。）另外一種方法是乙烯氧氯化法，乙烯和氯氣生成1,2-二氯乙烯之后裂解生成氯乙烯。因為主要原料來源于石油和制堿工業，耗能低，成本便宜，所以現在正逐步取代電石法。

氯乙烯是一種致癌物質，而聚氯乙烯當中會含有殘留的氯乙烯單體，因此聚氯乙烯有一定的致癌性，在2017年被列為三類致癌物。（常見的3類致癌物還有汽油、柴油、萘衛生球等。）現在的PVC生產工藝已經能保證PVC中殘留的單體含量極低，合格的PVC已經可以安全用于食品包裝等方面。

參考：《高分子化學》潘祖仁

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