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1,數控編程數字代表什么
代表快速定位點的位置坐標從上往下 1、開頭的n 表示地址,一般情況下沒什么意義,但在使用如g71 g70之類得指令的時候還是會用到的 2、m 為主軸控制功能,簡單的講 m為控制主軸,但具體要主軸執行什么動作時則需m后面的代碼決定 但比如最后的m30就不是主軸控制的意思了 為程序復位 3、s 主軸轉速 比如你程序中的s2000 表示主軸轉速為2000r/min s1000就表示為1000r/min 4、t 刀具功能 照你這個程序看你用的應該是gsk928系統 t11的意思為選擇一號刀具并執行1號刀偏 5、g g指令的話就比較復雜了 g指令的功能根據他后面的代碼決定,這個就不解釋了,靠在這里打字是說不清楚的 6、x z 這個就簡單了 為坐標 具體位置看他后面的數字 7、f 這個是進給速度 在你這個程序里表現為mm/min 有時候也表示為r/mm 看你程序決定 綜合你的程序全面講解下 n0000 m03 s2000 t11 主軸正轉 轉速2000 選擇一號刀具執行一號刀偏 n0010 g0 x70 z0.0 刀具快速移動 移動到 x70 z0.0的位置 n0020 g4 d1.0 暫停1秒 n0030 x40.5 移動到x40.5的位置(默認上面的g0快速移動) n0040 g1 x28.5 f120 移動方式從快速移動切換為直線插補方式(其實就直線運動)運動速度為120mm/min 移動到x28.5的位置 n0050 z-2 f1000 接著繼續移動到z-2的位置 移動速度為1000mm/min 貌似你這寫錯了應該為100的 n0060 g0 x70 m05 快速移動到x70的位置 主軸停止 n0070 z0.0 快速移動到z0.0的位置 n0080 m30 程序復位 打字真jb累
2,數控是什么
把幾臺數控機床連接成具有柔性的加工系統,這就是最初的FMS(柔性制造系統) 數控的許多功能開始由軟件程序實現.稱謂計算機數控系統(CNC)稱謂第四代數控機床.而由計算機直接對許多機床進行控制的控制系統,稱謂直接數控系統(DNC). 以微處理器為核心的數控系統.(MNC) 柔性制造單元FMC.FMC和FMS被認為CIMS(計算機集成制造系統)的必經階段和基礎.數控就是數字控制,數控技術在機床行業應用得多,就是依靠數字(電腦編程)來控制機床,具有效率高,高精度的主要特點。 數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第一臺數控機床問世,成為世界機械工業史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。 現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。 一般的數控機床都是單片機,因為單片機可以儲存的數據很小,所以數控機床普遍匯編語言來進行編程的,這樣做有兩點好處,1,可以使單片機運行速度快,2.非常有效的節省儲存空間。 而且數控機床有時候根本不用人員看守便可以自動工作,可以節省很多的人力。
3,什么是數控機床
數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作數控折彎機并加工零件。輸入一定的程序自動完成工作數控機床最早是在20世紀40年代初提出的.1949年,美國帕森公司(Parsons Co)正式接受美國空軍委托,在麻繩理工學院司服機構試驗課的協助下,開始從事數控機床的研制工作.其目的是為了制造出飛機框架及直升機葉片輪廓等形狀復雜加工精度高的零件. 經過3年的研究,于1952年試制成功世界第一臺3坐標連續控制數控洗床,便是數控機床的第一代. 1959年計算機行業研究出晶體管元器件,因而數控裝置中廣泛采用晶體管和印制電路板,從而跨入第二代數控時代. 1965年出現了小規模集成電路,其體積小,耗能低,使數控的系統的可靠性得以進一步提高,數控系統發展到第三代. 以上3代,都是專用控制計算機的硬邏輯數控系統.裝有這累數控系統的數控機床為普通數控機床(簡稱NC機床). 1967年,英國首先把幾臺數控機床連接成具有柔性的加工系統,這就是最初的FMS(柔性制造系統),此后,美,歐,日也相繼進行了開發于應用. 隨著計算機的發展,小型計算機開始取代專用數控計算機,數控的許多功能開始由軟件程序實現.稱謂計算機數控系統(CNC)稱謂第四代數控機床.而由計算機直接對許多機床進行控制的控制系統,稱謂直接數控系統(DNC). 1970年前后,美國英特爾公司開發和使用了微處理器,1974年,美日等國首先研制出了以微處理器為核心的數控系統.近20年來,微處理機數控系統的數控機床得到了飛速發展和廣泛應用.此為第5代數控系統(MNC) 20世紀80年代初,國際上又出現了柔性制造單元FMC.FMC和FMS被認為CIMS(計算機集成制造系統)的必經階段和基礎. 國內最好的數控論壇: http://bbs.shukongcn.com最好的數控行業網站: http://www.shukongcn.com用電腦操作的機器一般的是有電腦面版動力輸出,液壓裝置傳動裝置,氣壓裝置程序控制的機床

4,NC是什么意思
NC是用友NC產品的全新系列、是面向集團企業的世界級高端管理軟件。目前NC基于8000家集團企業客戶的實力,使其在同類產品市場占有率已經達到亞太第一,面向大型企業集團和成長中的集團企業的信息化需求,用友NC6的產品定位于大型企業管理與電子商務平臺。他綜合利用最新的互聯網技術、云計算技術、移動應用技術等。通過構建大企業私有云來全面滿足集團企業管理、全產業鏈管控和電子商務運營,為集團企業提供了一個全新的支持合規化應用需求和創新需求,以及個性化配置、集成、實施、運維、管理一體化的大型企業管理與電子商務平臺,不斷幫助集團企業創新管理模式,引領商業變革,實現長期發展目標。NC的發展:用友NC已經有16年的歷史,1997年第一代集團財務產品的誕生;從2000年開始,NC第二代逐步包括HR、供應鏈等,形成集團企業完整的全面ERP解決方案,其產品理念是集中管理、協同商務,這之后一直到2010年的V5.7版本。全球化集團管控、行業深化的解決方案、平臺化應用集成和全程化電子商務的產品理念,都是追隨深化客戶經營理念,面向客戶價值而設計的。今天的集團企業信息化已經不滿足于內部企業資源計劃的管理要求。以上內容參考:百度百科—NC接觸器上的NO、NC代表什么意思?型號包含哪些信息?一點就透NC在不同的場所代表著不同的意思。比如:網絡計算機Network Computer縮寫NC;數字控制Numerical Control縮寫NC等。NC(Network Computer )網絡計算機也叫瘦客戶機,是Oracle公司于1995年提出的,當時在計算機和通信界引起極大反響,同年便成立了“網絡計算機聯盟”。隨后,IBM、Apple、 Netscape、 Oracle和Sun等五大廠商聯合公布了NC的工業標準--《網絡計算機參考簡要特征》(簡稱NC-1規范),內容包括支持Java、HTML、FTP、TCP/IP以及CGI的規范。包括世界最大的消費類和商業電子設備生產商、通信廠商、軟件開發商、無線系統生產商、微處理器生產商、外設制造商以及信用卡公司等70多家廠商立即表示支持制定這一技術規范。NC (Numerical Control,數字控制,簡稱數控)指用離散的數字信息控制機械等裝置的運行,只能由操作者自己編程 。熱過載繼電器是接觸器的輔助觸點。NO是常開,NC是常閉。整定電流是接觸器下面熱繼電做過電流保護的,應該根據負載的實際電流來整定
5,數控是什么東西
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。 早期時有兩個版本: NC(Numerical Control):代表舊版的、最初的數控技術。 CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術——新版,數控的首選縮寫形式。 NC可能是CNC,但CNC絕不是指老的數控技術。 早期的數控系統是由硬件電路構成的稱為硬件數控(Hard NC),1970年代以后,硬件電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統,一般是采用專用計算機并配有接口電路,可實現多臺數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控),很少再用NC這個概念了。數控這是機床數字(程序)控制,即:事先編好加工工藝流程輸入設備的控制系統,然后由該系統控制設備自動加工運行.saf使用 計算機 數字編程 來控制 機床一、數控設備的發展歷史第一代數控系統:1952年至1959年,采用電子管元件。第二代數控系統:1959年開始,采用晶體管元件。第三代數控系統:1965年開始,采用集成電路。第四代數控系統:1970年開始,采用大規模集成電路及小型通用計算機。第五代數控系統:1974年開始,采用微處理機和微型計算機。 jr-1五軸連動機器人 數控加工中心(Mach 數控機床配備有裝載多把刀具的刀具庫,有自動更換刀具的功能,一次裝夾中可以完成鉆、鏜、銑、鉸等工序,特別適用于箱體類零件的多面、多工序加工。它能完成車削加工的同時,兼有銑、鏜、鉆孔、攻絲等功能。 加工中心機床的出現,加之CAD技術、信息技術、網絡控制技術以及系統工程學的發展,為單機數控自動化向計算機控制的多機制造系統自動化方向發展,創造了必要的條件.計算機群控系統即直接數控(DirectNC-DNC)系統,就是這一發展趨向的具體體現。DNC系統使用一臺較大的計 算機,控制與管理多臺數控機床和數控加工中心,能進行多品種、多工序的加工。 柔性制造系統(FlexibleManufacturingSystem-FMS)帶有自動換刀裝置(AutomaticToolChanger-ATC)的數控加工中心,是柔性制造的硬件基礎,是制造系統的基本級別。其后出現的柔性制造單元(FlexibleManufacturingCell-FMC),是較之高一級的柔性制造系統,它一般由加工中心機床與自動更換工件(AutomatedWork-piece Changer-AWC)的隨行托盤(pallet)或工業機器人以及自動檢測與監控技術裝備所組成。由多臺和存儲,以及必要的工件清洗和尺寸檢查設備,并由高一級的計算機對整個系統進行控制和管理。可實現多品種的全部機械加工。小型計算機集成制造系統計算機集成制造系統(ComputerIntegratedManufacturingSystem-CIMS):將車間制造過程的自動化,從生產決策、產品設計、市場預測直到銷售的整個生產活動的自動化,特別是技術和管理科室工作的自動化的要求綜合成一個完整的生產制造系統,即所謂的計算機集成制造系統,它將一個制造工廠的生產活動進行有機的集成,以實現更高效益、更高柔性的智能化生產。這是當今自動化制造技術發展的最高階段。
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