豐田精益屋：一個目標、兩大支柱、三大基礎

只要了解精益的同伴，想必沒有人不明白豐田的精益屋。豐田精益屋其實就是豐田體系的外化，讓我們能形象地看清晰豐田體系。雖然不同人對豐田體系的熟悉和理解有所不同，但基本上對豐田體系的目標、支柱和基礎是廣泛認同的，今天就來再次熟悉下豐田精益屋。

一個目標豐田TPS的目標，最早談及的是追求最高質量、最低成本和最短交期，最大限度地使客戶滿足。現在已經延展和完善到了追求QCDSMF最優，即質量、成本、交期、安全、士氣、財務最優，增加了后面三個內容。兩大支柱自働化，這是豐田創始人豐田佐吉先生開創的，目的是完成人機分離。我以為這是制造業的一次巨大解放，把人從機器中解放出來，從一人一機，到一人多機，這是效率上的巨大飛躍。同時，增加的防錯裝置，能避免人為質量問題，這也是質量方面的巨大突破。JIT，這是豐田汽車創始人豐田喜一郎先生創立的，目的是加快流淌，減少過早適量消費。要明白，過早適量消費是大野耐一先生認為的最大浪費，它會導致庫存、等候、搬運、動作等一系列浪費和二次、三次浪費。而JIT，通過布局調整、節拍消費、看板治理，以至單件流來完成在客戶需要的工夫，消費必要數量的必要產品，極大程度消退了工廠里面的諸多浪費，意義非凡，以至早期許多人把JIT就等同于豐田消費方式。

三大基礎標準作業，是許多人都輕易忽略的環節，其實，從我輔導的客戶來看，100%的客戶這塊都做得很不好，要么根本沒有作業標準，要么作業標準很不完善，要么大家沒有按標準去執行等等。反過來講，只要我們能做出標準作業票，那你公司的精益水平肯定不差，因為你把消費的節拍、作業順序、標準手持都定義清晰了，說明你們做了大量的測算和優化工作，你的標準制定和執行能力肯定也不差。并且更重要的是，這些數據都是現場的寶貝，許多其他數據來源于此，許多決策也依據于此。柔性消費，也就是強調消費的靈活性，但這個靈活性肯定不是我們無章法的“靈活”，而是十分標準化的快速調整和應對。比如消費人、機、料的柔性，當有人請假或者離職了，其他人是能立刻頂上去；當有不同的產品要消費時，機器能順應不同型號的產品消費，并且還能快速調整和切換；當前后工序有卡滯或者停頓時，我們有緩沖物料可以應對異常，減少對產線的影響。柔性，就能極大減小市場波動帶來的企業影響。持續改善，不用多講，大家都明白它的重要性，我只想強調一點，這里的持續改善肯定是盡可能多人員參與的持續改善，為什么這么說？因為我看到許多企業都成天忙著做日常重復性工作，以至成天救火，但真正做改善的人很少，能持續做改善的人就更少。要知道工作=作業+改善，假如沒有改善，我們就沒有進步，公司也不可能有發展。改善，就是天天在給自己、給企業增值，這是真正重要不緊急的事情。學習豐田、實踐精益，肯定先要對精益屋的目標、支柱和基礎有全面的了解和深刻的理解，否則，只是表面的知和破裂的行，難以真正提升自己和施展價值。

來源:雪球-天行健六西格瑪